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泵吸式油烟在线监测系统

一、系统概述
 
1.1方案背景
 
       餐饮业产生的大气污染物以油烟气的形式排入环境,油烟对局地环境的直观影响主要表现在排出的黏性油类物质会粘结在周边建筑表面,长时间积累后使建筑表面发黑并散发霉味,清洗极为困难,既不卫生又有碍观瞻,同时,黏性、可燃的油烟极易在排烟管道内壁冷凝聚集成为火灾隐患。从形貌特征上看,油烟污染物包括颗粒物及气态污染物2类。颗粒物分固态和液态2种,其主要存在状态为气溶胶细颗粒物;从粒径特征来看,各菜系中PM/PM25质量比为0.66~0.85,说民餐饮业烹饪过程主要散发粒径<lum的聚集态颗粒物,这类有机气溶胶颗粒与大气充分混合并长时间存在,可影响大气环境,主要对呼吸系统和心血管系统造成伤害,包括呼吸道受刺激、咳嗽、呼吸困难、降低肺功能、加重哮喘、导致慢性支气管炎、心律失常、非致命性的心脏病、心肺病患者的过早死。老人、小孩以及心肺疾病患者,是细颗粒物污染的敏感人群。
 
       为了积极防治餐饮油烟的污染,我国陆续出台了多个相关法规不断强化餐饮经营商全覆盖安装油烟净化器工作。在安装了油烟净化设施的餐饮企业中,有些因缺乏管理意识不定期维护使净化设施不能正常工作,还有些企业虽安装了净化器却不开启,直接将油烟排放到管道中。而餐饮企业数量巨大,单靠人力监管无法实现全面监查,为加强整治力度实现集中管理,各地相关管理部门陆续推进餐饮油烟在线监管平台建设,开展餐饮业油烟监测和治理工作。通过餐饮油烟在线监管平台连接每个餐饮企业,能够对餐饮企业的净化状态、净化情况等状况进行全天实时在线监管,不但节省了人力物力,提高了监管效率,而且还为科学执法提供了数据支持。
 
1.2现存问题
 
       1)大部分企业的油烟净化处理设施及排气管道长时间不清洗,处理设施及管道壁上挂有比较厚的油污,出现出口浓度比进口浓度高的现象。
       2)部分企业油烟排气管道不密封,油烟跑、冒、滴、漏现象严重,无法搜集排出的全部油烟。
       3)目前普遍使用的是不锈钢滤筒,如果滤筒生锈会对监测结果造成影响;且在超声波清洗时会溶出锈铁,造成数据显示偏高,导致分析结果不准确。
       4)对于油烟净化处理设施采用运水烟罩的,在监测其净化效率时,由于烟气中含湿量较大,水分较多,因此对监测结果有干扰,导致监测结果不准确。
 
1.3相关政策
 
       1999年国家出台了《GWPB 5-2000》饮食业油烟排放标准。
       2001年颁布了正式的中华人民共和国国家标准GB 18483-2001《饮食业油烟排放标准》。
       2001年国家颁布了《饮食业油烟排放标准》中规定“排放油烟的炊食业单位必须安装油烟净化设施,并保证操作期间按要求运行。油烟无组织排放视同超标。
 
二、方案简介
 
2.1设备功能
 
       油烟在线监测系统包括硬件产品及软件配置两部分组成,硬件产品是由我司自主研发生产的油烟在线监测仪,可以对油烟数据进行采集并实时上报到软件配置上,软件配置是指我司自主研发设计的油烟监测实时可视化平台,可以供政府各级部门对油烟数据的24小时实时监控。
 
       油烟在线监测系统由油烟在线监测仪、网络传输技术和监控软件云平台组成,它可对油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃浓度,以及风机、净化器的运行状态进行实时监测,集油烟监测、数据采集、数据传输等功能为一体,通过4G/GPRS通讯方式将数据上传到监控平台,实现监管人员和餐饮企业管理的远程查看。

 
 
2.2设备选型
 
2.2.1泵吸式油烟在线监测仪300系列(型号:RS-LB-300-*)
 
 
       泵吸式油烟在线监测仪300系列能够对餐厨排烟管道的油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃(NMHC)浓度进行24小时不间断测量,并上传我司免费的监控平台或政府监控平台。
 
       ·7寸电容触摸屏操作简单,全中文操作界面,美观大方;
       ·采用开口式电流互感器,不用剪断风机或净化器线缆即可测量;
       ·交流220V供电、IP65防护等级,可常年工作于室外,不惧淋雨日晒;
       ·可设置三个独立的工作时间段,时间段内超限才报警,时间段外超限不报警;
       ·实时监测油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃浓度,并可设置上限值,超限自动报警。
 
2.2.2泵吸式油烟在线监测仪400系列 (型号:RS-LB-400)
 
 
       泵吸式油烟在线监测仪400系列内置隔膜泵,采用吸管式方式测量油烟,吸管长度最长可达5米,可精确分析油烟浓度、颗粒物浓度,监测更精准。
 
       ·主机通过电流互感器采集两路电流信号,或通过采集两路电压信号,来监控净化器或风机是否真实启动;
       ·整机采用7寸电容触摸屏,全中文操作界面简单易懂,美观大方;
       ·可设置三个独立的工作时间段,时间段内超限才报警,时间段外超限不报警;
       ·使用我司设计的专用传感器,产品内置隔膜泵,采用吸管方式测量油烟,可精确分析油烟浓度、颗粒物浓度,监测更精准;
       ·带有1路GPRS(可选4G)通信接口,可插入普通手机卡或物联卡进行数据上传,有手机信号的地方就可以把数据上传出去。
 
2.2.3泵吸式油烟在线监测仪500系列(型号:RS-LB-500)
 
 
       泵吸式油烟在线监测仪RS-LB-500是我司响应国家对餐饮行业油烟进行监管,所设计的一款油烟在线监测主机。
 
       ·设备内置隔膜泵,采用吸管式方式测量油烟,吸管长度最长可达5米,可精确分析油烟浓度、颗粒物浓度,监测更精准。
       ·主机通过电流互感器采集两路电流信号或采集两路电压信号,监控净化器或风机是否真实启动。
       ·带有1路4G通信接口,可插入普通手机卡或物联卡进行数据上传,有手机信号的地方就可以把数据上传出去。
       ·能够对餐厨排烟管道的油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃(NMHC)浓度进行24小时不间断测量,并上传我司免费的监控平台或政府监控平台。
 
2.2.4泵吸式油烟在线监测仪320系列(型号:RS-LB-320)
 
 
       泵吸式油烟在线监测仪320系列是我司响应国家对餐饮行业油烟进行监管,所设计的一款油烟在线监测主机。
 
       ·7寸电容触摸屏全中文操作界面,美观大方,操作简单; 
       ·可设置三个独立的工作时间段,时间段内超限才报警,时间段外超限不报警
       ·配备专用的传感器,可精确分析油烟浓度、颗粒物浓度;
       ·采用合理的气路设计、先进的油气分离装置,可达到长时间运行免维护,最长可半年维护一次。
 
2.2.5 485型泵吸式油烟监测仪(型号:RS-LB1-N01-FL)
 
 
       485型泵吸式油烟监测仪采用485接口标准Modbus-RTU协议通讯,可接入我司提供的平台,亦可接入我司配套的油烟主机。
 
       能够对餐厨排烟管道的油烟浓度、颗粒物浓度、非甲烷总烃(NMHC)浓度进行24小时不间断测量。
 
      ·配置我司设计专用的传感器,可精确分析油烟浓度、颗粒物浓度;
      ·采用合理的气路设计、先进的油气分离装置,可达到长时间运行免维护,最长可半年维护一次。
      ·1路油烟浓度检测,采用最新的光声学检测原理,数据零漂小,稳定性好;1路颗粒物检测、1路非甲烷总烃检测。
      ·485通信通信接口,采用标准Modbus-RTU协议,可接入我司提供的平台,亦可接入配套的油烟主机。
 
2.3泵吸式油烟各型号区别对比
 
设备名称 泵吸式油烟在线监测仪 泵吸式油烟在线监测仪 泵吸式油烟在线监测仪 泵吸式油烟在线监测仪 精简式油烟检测仪
设备型号 RS-LB-300 RS-LB-400 RS-LB-320 RS-LB-500 RS-LB-210
设备外观    
供电 AC100-240V(标准市电220V)
箱体尺寸 390 * 290 * 200 280 * 190 * 120 255 * 200 * 132
测量方式 泵吸式 扩散式
有无除湿功能
油烟值(分辨率) 0-40mg/m3 (0.01) 0—20mg/m3 (0.01)
颗粒物值(分辨率)
非甲烷总烃(分辨率) 0—20mg/m3 (0.01)
风机电流检测 0-30A 0-20A
净化器电流检测
功耗 ≤24W ≤23W ≤2W
防护等级 IP65 IP53
是否带有证书 CCEP、CMA
操作方式 触屏设置(7寸电容触摸屏) 触屏设置(4.3寸电容触摸屏) 按键操作
(带12864 LCD显示屏)
屏幕    
主机是否支持历史数据、曲线查看 支持 不支持
分时段报警
主机存储数据容量 13万条 65535条
是否支持USB导数据 不支持 选配(定制)
是否支持开关门状态监测
是否支持偏差校准 支持
数据是否可以远程查看 支持手机app或者电脑端,查看实时数据及历史数据
是否可选配带视窗查看     不支持
是否支持改为两路电压检测 支持
(两路电流监测的是风机和除尘板,除尘板有些厂家的功率小。并且跟油烟浓度有关,除尘板电流太微弱造成监测不到。这种情况可以监测电压来判断除尘设备是否开机)
不支持
分间段报警 支持通过触摸屏进入系统设置修改工作时间段,设备报警与历史数据记录只在设置的工作时间段内有效
不支持
 
2.4泵吸式油烟参数
 
 
三、方案功能
 
3.1油烟浓度监测
 

 
 
3.2远程同时监管不同地区

 
 
 
3.3视频监控
 

 
 
3.4远程监控
 

 
 
3.5多种方式显示监管数据
 

 
 
3.6账号分级
 

 
 
3.7报警值设置与查看
 

 
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